廢氣催化燃燒工藝流程可分為3種

 

　　廢氣催化燃燒設(shè)備依據(jù)有機(jī)廢氣的預(yù)熱方法及富集方法,催化燃燒工藝流程可分為3種：

 

　　1、預(yù)熱式。

 

　　預(yù)熱式是催化燃燒的***基本的流程方式，其基本原理見圖1.有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因而在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。一般選用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以收回部分熱量。

 

　　2、本身熱平衡式。

 

　　有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高，一般只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時運用，經(jīng)過熱交換器收回部分凈化氣體所發(fā)生的熱量，正常操作下就能夠保持熱平衡，不需要彌補(bǔ)熱量。

 

　　3、吸附-催化燃燒。

 

　　當(dāng)有機(jī)廢氣的流量***、濃度低、溫度低、選用催化燃燒需耗費很多的燃料時，可先選用吸附手法將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮，然后經(jīng)過熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上)后再進(jìn)行催化燃燒。不需要彌補(bǔ)熱源就能夠保持正常運轉(zhuǎn)。

 

　　有機(jī)廢氣經(jīng)預(yù)處理設(shè)備處理流程

 

　　吸附床現(xiàn)已到達(dá)飽和狀況會中止吸附，然后進(jìn)入再生狀況，在熱風(fēng)效果下，吸附床中活性炭會解析得到高濃度有機(jī)氣體，并進(jìn)入催化燃燒床，催化劑會對其形成影響，讓其處于較低溫度進(jìn)行無焰燃燒。

 

　　有機(jī)廢氣會經(jīng)過預(yù)處理之后進(jìn)入吸附凈化床，廢氣傍邊有機(jī)成分會被吸附床中活性炭吸附，在經(jīng)過凈化之后，經(jīng)過煙囪能夠排放處理完后的潔凈氣體，一般情況下，會運用具有較小阻力的木質(zhì)活性炭。

 

　　廢氣脫附后進(jìn)入到催化燃燒層的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在催化劑的效果使廢氣溫度提高到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床，廢氣在催化劑的效果下無焰燃燒，被分解為二氧化碳和水，進(jìn)行排放。

 

　　催化燃燒設(shè)備是憑借催化劑在低溫下(200～400℃)下，完成對有機(jī)物的徹底氧化，因而，能耗少，操作簡潔，安全，凈化效率高，在有機(jī)廢氣是收回價值不***的有機(jī)廢氣凈化方面，比方化工，噴漆、***緣材料、漆包線、涂料出產(chǎn)等職業(yè)使用較廣，已有不少定型設(shè)備可供選用。